静电喷涂加工
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重庆优质高压静电喷涂厂家

2021-01-11
重庆优质高压静电喷涂厂家

环氧类涂料是金属的最优良涂料之一,也是国内钢桶行业使用最早、最普遍的内涂料。桶厂在高温烘烤的设备、烘烤的情况下,对工艺条件掌握不好,很难保证交联反应完全,也就很难保证环氧涂料性能得到完全体现。优质高压静电喷涂解决问题的关键是烘烤条件能够得到有效控制。环氧涂料的主要成膜物之一就是环氧树脂。,环氧树脂结构中的活泼环氧基可与多种有机化合物进行交联固化,形成牢固的三维网状结构膜的性质,环氧类涂料就是利用环氧树脂的这种性能做成了各种各样的性能个不相同的涂料。在所有可与环氧树脂进行交联固化的物质中,环氧树脂与经丁醇醚化的酚醛树脂交联固化所形成的涂膜性能最好、抗腐蚀性能最强。但是环氧树脂与经丁醇醚化的酚醛树脂交联固化反应必须在高于180℃才能开始进行,而且如果只是这个温度,就必须保持长达45分钟以上。在这种条件下的交联固化反应才能保证只放出3份的水,过程中无其它副产物释放、收缩性小,交联固化后才能具有很好的牢固的致密的网状结构膜,由此才能进一步增强涂层的附着力、机械性能、耐腐性能和耐化学性能。但这样的反应条件对于钢桶行业来说是无法满足的,所以大多桶厂采用提高温度缩短时间的方法,然而由于各个桶厂烘烤的设备、烘烤的条件各不相同,重庆高压静电喷涂而且在这样的温度和时间条件下环氧树脂与酚醛树脂是否完全反应了也很困难进行检测,所以很难保证交联反应是否完全,也就很难保证环氧涂料的性能得到完全体现。

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喷砂机除锈原理:是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、高压静电喷涂厂家有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。常用的喷砂除锈方法有干式喷砂、湿式喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。优质高压静电喷涂厂家无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。

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各个商品的涂层质量请求是不一样的。那么客户对自动喷涂设备的涂层质量外观的请求有哪些呢?优质高压静电喷涂下面为规则喷涂件成品不同等级的外表或区域的外表主要程度的先容,仅供参考。1、附着力请求,在喷涂层外表用尖利刀片划行距和列距都为1mm的方格,共为10行10列,划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上迅速笔直扯开1次,喷涂层不得掉落。2、喷涂层厚度查验,对喷涂零件有特别请求的,参照图纸请求履行;无特别规则的喷涂层厚度,单面55μm—120μm。3、防锈试验,选用中性盐雾试验(NSS试验),试验条件:5%的氯化钠盐水溶液,PH值(6~7),温度35℃,盐雾沉降率1~2ml/80cm·h。试验时24小时刻。工件外外表及里边均不呈现腐蚀痕迹。重庆高压静电喷涂厂家4、喷涂层硬度测验,喷油用HB铅笔(喷粉用2H),不削尖利,以通常手写力度与测验面成约45°角在喷涂层面上行一次,然后用布沾水擦净后调查,其外表只许有轻微划痕,但不可划破、露底。

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静电喷涂设备由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。优质高压静电喷涂静电喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。静电喷涂设备的日常保养方法:喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,重庆高压静电喷涂厂家另打开回流阀和喷枪开到最大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性极高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。

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