静电喷涂加工
您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 技术资讯

北京静电喷涂工艺原理

2020-10-12 17:01:43

根据电泳的物理现象,雾化的涂料颗粒在直流高压电场中带负电荷,并在静电力的作用下被引导流向带正电荷的工件表面,并被中和并沉积成均匀的粘附层。强壮的影片。使用静电喷涂设备在工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下,粉末均匀地吸附在工件表面,形成粉末涂层。经过高温烘烤和流平后,粉末涂料才有效。不同的最终涂料;在机械强度,附着力,耐腐蚀性和耐老化性方面,喷涂效果均优于喷涂工艺。

1.表面预处理:

预处理过程的质量直接影响粉末涂膜的质量。如果预处理不好,则涂膜容易脱落和起泡。因此,必须认真对待预处理工作。

(1)钣金冲压件可采用化学预处理方法。即:脱脂→除锈→清洁→磷化(或纯化)等。大多数生锈或较厚的表面工件应通过喷砂,喷砂等机械方法除锈。但是,在机械除锈之后,请确保表面工件清洁且无灰尘。

(2)刮腻子。北京静电喷涂根据工件的缺陷程度刮擦导电腻子,并在干燥后用砂纸将其抹平,然后进行下一个步骤。

(3)保护(也称为掩护)。如果不需要对工件的某些部分进行涂层,则可以在预热之前用保护胶覆盖它们,以免喷漆。

(4)预热。通常,不需要预热。如果需要增加涂层厚度,可以将工件预热至100?160℃,这会增加涂层厚度。

北京静电喷涂

2.喷涂:

工件通过传送链进入喷粉房的喷枪位置,北京静电喷涂为喷涂操作做准备。静电发生器通过喷枪喷嘴的电极针向工件方向向空间释放高压静电(负)。高压静电会使从喷枪喷嘴喷出的粉末和压缩空气与电极周围的空气(带负电)的混合物电离。工件穿过吊架并通过传送带连接到地面(接地电极),从而在喷枪和工件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,并通过静电吸引在工件表面形成均匀的层。涂层。

三。烘烤固化:

喷涂后的工件通过输送链送至180?200℃的干燥室进行加热,并保持相应的时间(15-20分钟)熔化,流平并固化,以获得工件的表面效果。大家想要的工件。 (不同的粉末在烘烤温度和时间上不同)。在固化过程中应注意这一点。

四。清理:

涂层固化后,取下保护层并使毛刺光滑。

五。检查:

工件固化后,主要日常检查是外观(是否光滑有光泽,是否有颗粒,皱缩等缺陷)和厚度(控制在55?90μm)。对发现的工件进行重新加工或重新喷涂,这些缺陷包括缺少喷涂,针孔,隆起和气泡。

六。打包:

检查后,将成品分类并放在运输车辆和周转箱中。它们之间用柔软的包装缓冲材料分开,例如泡沫纸和气泡膜,以防止刮擦和磨损(根据客户要求包装)


标签

本文网址:/news/504.html
XML 地图 | Sitemap 地图